Эй, позвольте мне сказать вам, вы когда-нибудь задумывались, где были сделаны эти большие светящиеся рекламные экраны на улице? Два дня назад мой друг Лао Ван спросил меня: «Как вы думаете, почему все эти заводы по производству светодиодных дисплеев сосредоточены в Шэньчжэне?» "Этот вопрос меня остановил, поэтому поговорим сегодня о нем.

Выбор участка – это не просто выбор случайного участка земли.

Сначала позвольте мне рассказать вам небольшую мелочь: из каждых 10 светодиодных экранов в мире как минимум 6 производятся в дельте Жемчужной реки. Как вы думаете, почему эти заводы должны быть упакованы здесь? ​ ​Комплексные возможности цепочки поставок​ ​Определенно причина номер один! Например, от чипов, ламповых шариков до микросхем драйверов — за два часа езды можно найти более 200 поставщиков. Это очень эффективно.

Позвольте мне дать вам четкий список наиболее важных факторов выбора места:

• ​​получасовая круговая развязка​ ​Он должен охватывать как минимум 3 перекрестка автомагистралей, а логистический автомобиль может курсировать более 5 раз в день.
• ​​Энергомощность индустриального парка​ ​Она не может быть ниже 5000 кВА. В конце концов, круглосуточную производственную линию невозможно остановить.
• ​​Технический кадровый резерв​ ​В радиусе 3 километров от окрестностей есть 3 технических школы, которые ежегодно перевозят более 200 профессиональных технических специалистов.

Я как-то был в индустриальном парке высоких технологий, что за парень! Крыша его мастерской полностью покрыта фотоэлектрическими панелями.​ ​Ежемесячная производственная мощность резко возрастает до 10 000㎡.​ ​, что эквивалентно полугодовой продукции обычного завода. Что еще более удивительно, так это линия контроля качества. Только тест на старение должен проводиться непрерывно в течение 72 часов. При такой строгости неудивительно, что они могут получить сертификат ISO9001.

Путь в высокотехнологичные отрасли

Кто-то может спросить: «Разве сейчас все не в умном производстве? Разве расположение завода по-прежнему важно?» "Это в точку! Посмотрите на эти высококлассные производственные линии,​ ​Технология низкой яркости и высокого уровня серого​ ​Реализация зависит от постоянной температуры и влажности в цеху, а точность контроля температуры должна контролироваться на уровне ± 0,5 ℃. Как и у наших обычных экранов для помещений, яркость можно регулировать до 800 кд/м², сохраняя при этом 16-битную шкалу серого. Эту технологию невозможно реализовать, просто найдя фабрику.

В прошлом году был интересный случай. После того как производитель построил завод в Северном Китае, выяснилось, что разница в цвете его продукции превышает стандарт.​ ​Воздух недостаточно чистый​ ​. В ходе ремонта было установлено 50 вентиляторов ФФУ, а количество частиц на кубический метр снизилось с 300 000 до менее 100 000. Только тогда значение точности цветопередачи ΔE снизилось до уровня менее 1,5. Итак, параметры заводской среды — это не шутка!

Скрытая логика глобального макета

Возможно, вы не знаете, что фабрики с высокой долей экспорта уделяют особое внимание выбору местоположения. Возьмем, к примеру, экраны, экспортируемые в Японию и Южную Корею.​ ​Время доставки​ ​Должно быть точным и отправлено в течение 72 часов. Я спросил о логистических данных крупного завода. Они специально построили свои склады в пределах 5 километров от глубоководного порта. Контейнеровозы могут добраться до терминала за 20 минут, так что 87% заказов могут догнать еженедельный лайнер.

Говоря об этом, я должен упомянуть​ ​Специальная сертификация​ ​порог. Например, экраны, продаваемые в Европе, требуют сертификации CE, а в Северной Америке — сертификации UL. Их невозможно купить за деньги. Чтобы пройти тест на водонепроницаемость IP65, одна фабрика провела более 300 испытаний под дождем и, наконец, разработала уличный экран, способный выдержать даже тайфун.

Будущие тенденции незаметно меняют выбор места

Теперь недавно построенные умные фабрики начинают​ ​Зона промышленного сотрудничества​ ​Стать ближе, как вы знаете, означает быть соседями с компаниями, занимающимися разработкой алгоритмов искусственного интеллекта, и командами по производству контента. Я слышал, что в индустриальном парке построена «экосистема дисплея». От разработки проекта до производства контента требуется всего 10 минут ходьбы, а цикл реализации проекта сократился на 40 дней.

Есть еще одна новинка. После открытия завода во Вьетнаме производитель обнаружил, что​ ​Хотя затраты на рабочую силу снизились на 30%​ ​, но поддерживающие отрасли не успевают за ним, и в результате сырье приходится завозить из Китая. После расчета общая стоимость фактически оказалась на 12% выше. Эта убыточная сделка была крайне несправедливой.

Позвольте мне сказать вам, что выбор места для этого завода по производству светодиодов похож на игру в го. Это требует не только географического преимущества «золотого угла, но и серебряного края», но также умения «на глаз» и создания технических барьеров. В следующий раз, когда вы увидите крутой прозрачный экран в торговом центре, вы можете с таким же успехом догадаться, через какую историю локации он прошел - может быть, он пришел из лаборатории в индустриальном парке и прошел множество испытаний, прежде чем попасть к вам!

для получения дополнительной информации о продукте и ценах, пожалуйста свяжитесь с нами .