Материальная революция: декодирование высокопроизводительных внешних кадров

​​“Как судить о структурной надежности светодиодных рам? ”​ ​ Современные рамки инженерного класса должны соответствовать трем основным техническим индикаторам:

• ​​Алюминиевый магниевый цинк сплав​ ​: Толщина ≥3,5 мм, прочность на изгиб увеличилась на 40%
• ​​Процесс литья литья​ ​: Ошибка плоскостности ≤0,05 мм/м², чтобы гарантировать, что на сплайсинге нет темных суставов
• ​​Система защиты IP65​ ​: Оснащены двойными дренажными каналами и пыленными резиновыми полосками, адаптируясь к изменению температуры -30 ~ 70 ℃

Проект спортивного заведения принимает структуру быстрого рассылки, с одними ящиками, несущей 180 кг, а структурная целостность все еще сохраняется в 12-уровневой среде тайфунов, что подтверждает важность выбора материала.

Адаптация сценария: сравнение отбора трех основных областей применения

​​“Какой тип внешнего кадра необходим для разных сценариев? ”​ ​ В 2023 году глобальный рынок конструктивных деталей в светодиоде превысил 2,3 миллиарда долларов США (данные TrendForce), и выбор должен следовать характеристикам сценария:

1. ​​Экран на открытой рекламе​ ​: Требуется горячая оцинкованная стальная рама, толщина покрытия составляет ≥85 мкм, и она устойчива к коррозии солевого распыления в течение 2000 часов
2. ​​Экран аренды​ ​: Быстро разобрать и собрать конструкцию, чтобы достичь одного человека 30 секунд/коробки, с амортизационными подушками для ног
3. ​​Спортивный забор экрана​ ​: Модульная ошибка сплайсинга ≤0,1 мм, поддерживает конструкцию формы дуги/волны

В проекте культурного и туристического достопримечательности используется технология критерий коррекции поверхности для контроля зазора сплайсинга экрана дуги с радиусом от 8 метров до 0,08 мм для достижения визуального безретентного дисплея.

Обновление производства: логика управления качеством от сырья до готовой продукции

​​“Какие гарантии производства нуждаются в высококачественных поставщиках? ”​ ​ Вертикально интегрированная производственная система является ядром качества:

• ​​Тестирование сырья​ ​: Анализатор спектра проверяет состав алюминиевого сплава, чтобы обеспечить уровень соответствия стандартам 6063-T5 на 100%.
• ​​Точность обработки с ЧПУ​ ​: Допустимость в положении отверстия управляю
• ​​Старение теста​ ​: 72-часовой тест с непрерывной высокой и низкой температурой, скорость устранения <0,3%

10 000 ㎡ автоматизированная производственная линия поставщика Smart City увеличила скорость доставки до 99,97% до 67 процессов проверки, а взаимозаменяемость коробки достигает ведущего в отрасли уровня.

Спецификации реализации: ключевые технические узлы для реализации проекта

​​“Как обеспечить качество установки после закупок? ”​ ​ Профессиональные поставщики услуг должны предоставить:

1. Книга расчета подшипника нагрузки: Коэффициент ветра ≥1,8, интенсивность сейсмического укрепления соответствует локальным стандартам
2. Компенсация термического расширения: резерв 0,5 мм/м соединение расширения для устранения риска деформации разности температуры
3. Система заземления молнии: сопротивление заземления ≤4 Ом, защита от всплеска 40ka

Проект Transportation Hub принимает трехмерное моделирование технологии предварительной установки для сжатия периода установки 2000 ящиков до 72 часов, а структурное отклонение вертикальности составляет всего 0,12 ‰.

Светодиодные рамы являются компонентами систем отображения на уровне кости, а их качество напрямую влияет на срок службы и обслуживания проекта. Только когда троичное решение прочности материала, точности обработки и требований к сцене, мы можем по -настоящему построить цифровой визуальный носитель, который может выдержать испытание временем. Выбор партнеров с возможностями производства полной связи станет ключевым решением по снижению стоимости проекта на протяжении всего цикла.

для получения дополнительной информации о продукте и ценах, пожалуйста свяжитесь с нами .